1. Konzept & Design –

Wir beginnen mit einer detaillierten Konzeptions- und Designphase, in der wir Ihre Vorstellungen und Anforderungen in konkrete Pläne umsetzen.

2. Digitalisieren –

Wir scannen Produkte und bieten Reverse Engineering an, um bestehende Teile exakt zu reproduzieren oder zu verbessern. Diese Technologie ermöglicht es uns, hochpräzise Modelle zu erstellen und komplexe Geometrien zu erfassen.

3. CAD-Entwürfe –

Unsere Experten erstellen präzise CAD-Daten mit Catia und Rhino, die als Grundlage für die weitere Entwicklung und Produktion dienen.

4. CFD/FEM 

Fertige 3D-Daten können wir für unsere Kunden mittels CFD- und FEM-Verfahren simulieren und testen, um optimale aerodynamische und strukturelle Eigenschaften sicherzustellen.

5. Prototypenbau –

In der Prototypenphase fertigen wir erste Modelle und führen umfangreiche Tests durch, um die Funktionalität und Qualität sicherzustellen.

6. Produktion - 

Wir verwenden hochwertige Prepreg-Materialien und setzen auf die Produktion im Autoklav, um die besten Eigenschaften und höchste Stabilität zu gewährleisten.

7. Oberflächenbehandlung –

Unsere Produkte durchlaufen verschiedene Oberflächenbehandlungen, um eine hervorragende Optik und maximale Haltbarkeit zu gewährleisten.

8. Materialtests –

Wir führen mit bekannten Prüforganisationen Materialtests, Kälteklima-Tests und weitere Prüfungen durch, um stets ein perfektes Ergebnis zu gewährleisten.

9. Gutachten –

Wir arbeiten eng mit renommierten Prüfstellen wie TÜV Rheinland und TÜV Austria zusammen, um sicherzustellen, dass unsere Produkte die höchsten Sicherheits- und Qualitätsstandards erfüllen. Jedes unserer Produkte wird gründlich geprüft und mit einem entsprechenden Gutachten versehen.

ALPHA-N  Composites –

Ihr Partner für erstklassige Composite-Lösungen.